壓鑄工作還需要模溫機？
壓鑄工作還需要模溫機，一般是在壓鑄之前，對模具表面進行加熱的，本身模溫機就是一種控溫設(shè)備，在壓鑄工作中預(yù)熱到一定溫度時，進行壓鑄，當(dāng)溫度可以達到一定高度的時候，為了避免溫度太高，使壓鑄件外觀出現(xiàn)損壞，需要在控溫時使用溫控設(shè)備。
壓鑄模溫機在壓鑄工藝中的預(yù)熱、升溫、控溫，可以使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的一個溫度范圍之內(nèi)，確保液體可以按設(shè)計要求來充滿壓鑄型腔，得到輪廓清晰，表面光潔，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。
模溫機控制導(dǎo)熱油溫度(控制加熱和冷卻) ，導(dǎo)熱油通到模具里可以控制模具溫度。溫度傳感器檢測油溫或模具溫度，如果這種溫度低于設(shè)定值的話，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油；如果該溫度高于設(shè)定值的話，則控制系統(tǒng)應(yīng)該接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。設(shè)備選用自動控制方式，可以起到更好的溫控效果，提高壓鑄件內(nèi)在和表面的質(zhì)量，可以有效延長模具使用壽命。
壓鑄用模溫機在壓鑄工藝中有非常重要的作用，壓鑄用模溫機的主要作用有：
1.預(yù)熱模具，減小剛開始生產(chǎn)時模具面層與內(nèi)部溫度梯度，可以防止模具因為溫度的異常而導(dǎo)致開裂出現(xiàn)的失效。
2.預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)開始和生產(chǎn)間隙溫度，可以減少熱模的時間，并節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)進度，提高效率。
3.生產(chǎn)過程中模具溫度可以保持恒定(加熱、冷卻) ，可以使壓鑄件尺寸，密度保持穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4.可以有效減少冷卻水的使用，延長模具的使用壽命，節(jié)省壓鑄的周期，對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷都有一定抑制作用，降低殘次品的產(chǎn)生。
5.模溫機的加熱冷卻作用，減少了脫模劑的使用，由此減少了對模具的激冷問題，減少了熱應(yīng)力的產(chǎn)生，同時還延緩模具表面的龜烈速度，以此延長模具的使用壽命。
壓鑄用模溫機的優(yōu)勢很明顯，可以精確控制溫度在+0.1℃左右，還可以采用PLC智能操作系統(tǒng)，操作簡單方便。
